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高阳:全链共享 “小产品”出海卖全球

2026年05月28日      【字体:
近年来,保定立足产业实际,创新推行“共享智造”发展模式,布局共享工厂,搭建共享载体,丰富共享应用场景,以工序、设施、设计、全链四大共享路径,破解中小企业重复投入、创新不足、成本偏高、环保承压等共性瓶颈。
即日起,保定日报记者走进县域特色产业一线,深度探访“共享智造”鲜活实践,全景展现传统产业集群协同提质增效的蜕变历程,解码保定产业转型样板路径,为全市产业能级跃升、县域经济蓄势赋能提供借鉴与启迪。
5月27日,高阳县共享智造·生态印染产业园内,河北圣翔纺织科技有限公司的印染车间一派繁忙。48台高温高压筒子纱染色机高速运转,数百家中小客户的订单进度在智慧管理平台大屏幕上实时滚动,从冷漂、染色到烘干,每一道工序都清晰可见。
以往中小企业向往的高端设备与先进工艺,如今在这里都可“伸手够到”。这种全链共享新模式,让高阳毛巾、家纺等“小产品”,在数字化协同与绿色集约的托举下,抱团出海,行销全球。
“2022年,我们兼并9家印染企业,建起立体化厂房和数字化共享平台。如今,总投资1.2亿元的零排放印染生产线,已经向500多家中小纺织企业敞开大门。”圣翔纺织生产负责人许海生说,共享模式下,圣翔自身生产效率提升30%、能耗降低5%,设备共享率达到35%。而中小企业也无需重复投资,就能借力“行业一流”。
共享的不只设备,还有核心技术。在圣翔共享实验室里,全自动滴液机正为客户精准配制染料,储备的配方多达3万余种。最新研发的一款5A级抗菌剂,能将抗菌毛巾生产成本降低一半。圣翔没有独享成果,而是将其无偿分享给全县80%的印染企业,直接带动抗菌毛巾产值从1.2亿元跃升至1.7亿元。真正实现一项技术带活一个品类、富裕一方企业。
“共享智造”的另一种形态,在河北柏立信家纺股份有限公司演绎得同样精彩。这家以出口为主的行业龙头企业,开放关键设备与产品设计两大共享资源,化解中小家纺企业设备落后、产能不足、设计薄弱等痛点。在其共享工厂数据中心,工作人员通过工业互联网平台,实时调配上下游产能与物流,让订单响应更快、产品交付更有保障。
柏立信行政主管杨孟古说:“我们依托全套智能化生产线和专业研发设计团队,把两大资源开放给合作企业,助力他们大幅降本、提质、增效。”大量中小企业用上了过去无力购置的先进设备,通过共享设计资源,也能做出自己的原创品牌。抱团发展的模式,让曾经单打独斗的“小舢板”,结成了乘风破浪的联合“舰队”。高阳毛巾在海外市场的竞争力由此大幅提升。
共享实践离不开顶层设计的强力支撑。高阳县科学技术和工业信息化局副局长任帅介绍,该县以产能集中整合、污水集中处理、能源集中利用、要素集中供给、数据集中管理“五个集中”重塑产业生态,在全链共享上深度发力。以“棉纱集采+印染共享”为核心,高阳县组建产业联盟,搭建工业互联网平台,将设计、采购、后整、仓储、物流、销售六大环节全部贯通。全链数据流动起来后,产业生产效率提升20%,次品率从1%降至3‰,生产成本下降10%以上。
全链共享打破了企业间的信息壁垒与资源壁垒,让高阳纺织从“分散经营”转向“协同制造”。一个订单下去,平台自动匹配最优产能与物流路线,中小企业不再为原料上涨、排产等待而发愁,龙头企业的先进产能也得到最大化利用。
值得关注的是,共享模式带来显著的绿色效益。高阳县推进总投资14.25亿元的印染企业入园项目,通过污水集中预处理和再生水利用,实现园区地下水“零开采”;通过能源集中利用,基本实现热量“零损耗”。过去困扰行业的环保难题,在集约共享中找到了根治之策。这些,为产业长远发展留足了环境容量,也擦亮了高阳纺织的生态底色。
如今,获评“中国纺织基地县”“中国毛巾·毛毯名城”“国家中小企业特色产业集群”等国家级荣誉的高阳县,纺织产业年产值已突破850亿元。在龙头企业带动下,高标准、绿色化的高阳毛巾源源不断走向国际市场,真正实现了出海卖全球。
“我们将继续深化‘共享工厂+园区集聚+数字协同’的新模式,放大圣翔、柏立信等龙头企业示范效应,在物流、电商、后整等更多环节拓展共享应用场景,全力打造千亿级纺织特色产业集群,让‘中国纺织之乡’这块金字招牌在世界舞台上越擦越亮。”任帅说。
从共享一台设备、一个配方,到共享全链条、一个生态,高阳的实践表明,当生产要素在更大范围内实现集约配置,传统产业集群就能焕发出新的生机。以共享破题、以智造赋能,“小产品”抱团出海的路上,高阳正写下县域经济高质量发展的新范本。

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高阳:全链共享 “小产品”出海卖全球

  • 2026年05月28日
近年来,保定立足产业实际,创新推行“共享智造”发展模式,布局共享工厂,搭建共享载体,丰富共享应用场景,以工序、设施、设计、全链四大共享路径,破解中小企业重复投入、创新不足、成本偏高、环保承压等共性瓶颈。
即日起,保定日报记者走进县域特色产业一线,深度探访“共享智造”鲜活实践,全景展现传统产业集群协同提质增效的蜕变历程,解码保定产业转型样板路径,为全市产业能级跃升、县域经济蓄势赋能提供借鉴与启迪。
5月27日,高阳县共享智造·生态印染产业园内,河北圣翔纺织科技有限公司的印染车间一派繁忙。48台高温高压筒子纱染色机高速运转,数百家中小客户的订单进度在智慧管理平台大屏幕上实时滚动,从冷漂、染色到烘干,每一道工序都清晰可见。
以往中小企业向往的高端设备与先进工艺,如今在这里都可“伸手够到”。这种全链共享新模式,让高阳毛巾、家纺等“小产品”,在数字化协同与绿色集约的托举下,抱团出海,行销全球。
“2022年,我们兼并9家印染企业,建起立体化厂房和数字化共享平台。如今,总投资1.2亿元的零排放印染生产线,已经向500多家中小纺织企业敞开大门。”圣翔纺织生产负责人许海生说,共享模式下,圣翔自身生产效率提升30%、能耗降低5%,设备共享率达到35%。而中小企业也无需重复投资,就能借力“行业一流”。
共享的不只设备,还有核心技术。在圣翔共享实验室里,全自动滴液机正为客户精准配制染料,储备的配方多达3万余种。最新研发的一款5A级抗菌剂,能将抗菌毛巾生产成本降低一半。圣翔没有独享成果,而是将其无偿分享给全县80%的印染企业,直接带动抗菌毛巾产值从1.2亿元跃升至1.7亿元。真正实现一项技术带活一个品类、富裕一方企业。
“共享智造”的另一种形态,在河北柏立信家纺股份有限公司演绎得同样精彩。这家以出口为主的行业龙头企业,开放关键设备与产品设计两大共享资源,化解中小家纺企业设备落后、产能不足、设计薄弱等痛点。在其共享工厂数据中心,工作人员通过工业互联网平台,实时调配上下游产能与物流,让订单响应更快、产品交付更有保障。
柏立信行政主管杨孟古说:“我们依托全套智能化生产线和专业研发设计团队,把两大资源开放给合作企业,助力他们大幅降本、提质、增效。”大量中小企业用上了过去无力购置的先进设备,通过共享设计资源,也能做出自己的原创品牌。抱团发展的模式,让曾经单打独斗的“小舢板”,结成了乘风破浪的联合“舰队”。高阳毛巾在海外市场的竞争力由此大幅提升。
共享实践离不开顶层设计的强力支撑。高阳县科学技术和工业信息化局副局长任帅介绍,该县以产能集中整合、污水集中处理、能源集中利用、要素集中供给、数据集中管理“五个集中”重塑产业生态,在全链共享上深度发力。以“棉纱集采+印染共享”为核心,高阳县组建产业联盟,搭建工业互联网平台,将设计、采购、后整、仓储、物流、销售六大环节全部贯通。全链数据流动起来后,产业生产效率提升20%,次品率从1%降至3‰,生产成本下降10%以上。
全链共享打破了企业间的信息壁垒与资源壁垒,让高阳纺织从“分散经营”转向“协同制造”。一个订单下去,平台自动匹配最优产能与物流路线,中小企业不再为原料上涨、排产等待而发愁,龙头企业的先进产能也得到最大化利用。
值得关注的是,共享模式带来显著的绿色效益。高阳县推进总投资14.25亿元的印染企业入园项目,通过污水集中预处理和再生水利用,实现园区地下水“零开采”;通过能源集中利用,基本实现热量“零损耗”。过去困扰行业的环保难题,在集约共享中找到了根治之策。这些,为产业长远发展留足了环境容量,也擦亮了高阳纺织的生态底色。
如今,获评“中国纺织基地县”“中国毛巾·毛毯名城”“国家中小企业特色产业集群”等国家级荣誉的高阳县,纺织产业年产值已突破850亿元。在龙头企业带动下,高标准、绿色化的高阳毛巾源源不断走向国际市场,真正实现了出海卖全球。
“我们将继续深化‘共享工厂+园区集聚+数字协同’的新模式,放大圣翔、柏立信等龙头企业示范效应,在物流、电商、后整等更多环节拓展共享应用场景,全力打造千亿级纺织特色产业集群,让‘中国纺织之乡’这块金字招牌在世界舞台上越擦越亮。”任帅说。
从共享一台设备、一个配方,到共享全链条、一个生态,高阳的实践表明,当生产要素在更大范围内实现集约配置,传统产业集群就能焕发出新的生机。以共享破题、以智造赋能,“小产品”抱团出海的路上,高阳正写下县域经济高质量发展的新范本。

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